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注塑设备对塑料托盘质量的影响

注塑设备对塑料托盘质量的影响

发布日期:2022-03-30 来源:www.jjdaojiu.com

  有时铁质托盘容器生产厂家生产的塑料托盘产品批次质量不一,很大程度上与生产设备和工艺直接相关。因此,生产工艺和注塑设备结构对塑料托盘产品质量的影响不可低估。注塑机能否均匀进料并稳定挤入塑料托盘的模腔,工艺流程是否到位,将直接影响到这批产品的质量。
  注塑塑料托盘时,合模装置是开合模进行脱模操作的关键。肘杆法和用液压缸直接开合模具的直压法。注射装置是将塑料颗粒加热熔化,然后注射到模具中。此时需要旋转螺杆,让原料及时投入料斗的树脂停留在螺杆的前端,待储存了所需量的原料颗粒后再射出。当原料在模具中流动时,要及时控制螺杆的运动频率,填充原料后要大力控制。当达到某一螺杆位置或某一注射压力时,需要快速控制和切换压力。这就需要工人及时经营住宿,抓住时机。
  先说制作流程和参数的设定。时间、温度、压力和速度等工艺参数是塑料托盘生产过程控制的基本要素。注塑成型中影响塑料托盘性能的因素比较复杂,需要熟练掌握各种工艺参数和工艺的及时调整,极大限度地减少生产过程中的故障和注塑成型过程中温度设定的影响因素,调整理想的工艺参数,生产出合格的塑料托盘产品,减少生产中的损失。如果注塑时温度过高,熔体粘度低,模坯强度小,模坯容易下滑,使模坯轴向壁厚控制系统失效,模坯变形,严重影响塑料托盘的内外质量。温度过低会增加注塑机的负荷,熔体粘度高,塑化不均匀,高分子颗粒得不到必要的松弛。此时磨具中塑料托盘的残余压力过大,容易导致产品变形的可能。

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